细水雾系列

行业应用 Application

在采矿和矿物加工作业中，有许多类型的设备用于将材料从一个地点转移到另一个地点。被转移的材料可以从未经加工的原矿到完全加工的成品。正确选择合适类型的设备取决于具体应用，考虑到要转移的材料、转移距离和转移的性质（即水平、垂直、倾斜或下降）。下面讨论一些最常用的运输系统以及控制粉尘、携带和溢出的方法。

带式输送机

带式输送机是采矿和矿物加工作业中最常用的设备之一。众所周知，输送机及其相关转运点会产生大量可吸入粉尘。运营部门必须通过控制、预防、抑制或收集粉尘来控制这些排放，无论是在粉尘进入空气之前还是之后，都要特别注意转移点。传送带由许多不同的部分组成，如图所示。

输送带基本部件示意图

下图，超载或错位的皮带会导致材料溢出以及皮带磨损和整体皮带结构损坏

这是一种安全隐患和粉尘来源，会导致设备过早磨损。左图显示了皮带下方的材料柱，导致设备磨损。右图展示了皮带上的大量矿石溢出，这将导致过早磨损和更频繁的维修。这种溢出物也是安全带附近工人接触可吸入粉尘的持续来源。

传送带材料溢出的示例

为了在传送点有效地控制材料，操作员必须确保正确对齐，尽量减少材料的垂直下落距离，将材料送入传送带的中心，并在尽量减少传送距离的同时控制材料的传送。

下面将详细讨论这些控件中的细节。

确保皮带正确对齐

必须确保沿输送机的整个长度正确对齐皮带，特别注意转运点的皮带。输送机结构必须“精确”（相对于中心线）和“水平”（左右）。所有皮带轮、缓冲辊以及承载和返回

惰轮必须与框架“成直角”（即垂直于皮带中心线）并且彼此平行。最后，输送带必须笔直（弧度小于0.5%），工作状态良好（无杯突或损坏），端部必须方正并适当拼接。

良好的传送带跟踪需要清洁，因此，不允许在托辊或皮带轮上积聚回料。滑轮护套不应磨损或形状不规则。应调整皮带张力以符合制造商的建议。张紧力必须足够高，以防止

驱动皮带轮和皮带之间打滑，同时使皮带与皮带轮冠相一致。打滑会导致传动皮带轮护套和皮带底侧过度磨损。